工业磷酸的生产方法分为湿法净化和热法路线两种，其中，湿法净化是从农用级磷酸出发，通过化学沉淀、溶剂萃取和溶剂沉淀等工艺制备满足要求的产品。目前，能够把湿法磷酸净化到很高纯度并在生产上广泛应用的主要是溶剂萃取工艺。热法磷酸通常以工业黄磷为原料，经燃烧-氧化、水合-吸收后制得磷酸。
我国磷矿资源十分丰富，长期以来形成了用电炉法获取黄磷生产热法磷酸作为精细磷酸盐的原料和硫酸萃取磷矿生产湿法磷酸作为农用磷肥原料的产业格局。随着磷矿资源的日益匮乏和能源的日益紧张，这种格局逐渐被打破。早在2010年，我国自主开发的年5万吨湿法磷酸净化装置建成投产，该装置首次用湿法磷酸净化新技术制备工业级磷酸，突破了原有的技术偏见，利用了磷酸萃取过程硫酸根离子的有利影响，既提高了磷酸萃取率，又保证了硫酸根脱离彻底，通过减少酸浓缩次数，大大节约了能源和投资，获得了国家发明专利。至此以后，我国湿法磷酸净化技术不断发展，在降低能耗、简化生产工艺等方面做出不断尝试。
经过多年的发展，湿法磷酸净化技术已有了新的突破，相比与当今采用的溶剂萃取技术，新技术具有工艺流程简便，装置投入少，净化费用低等优势。使用新湿法磷酸净化技术制造磷酸盐产品，不仅比传统净化法的原材料消耗低、能耗低，还具有更好的产品质量，未来有望投入工业化生产。
现阶段，受能源、原材料价格上涨和电力供应紧张的影响，热法磷酸生产成本提高成为制约热法磷酸行业发展的重要因素。而用湿法磷酸制造工业级磷酸盐产品的企业，由于其能耗低，受能源和原材料的影响小，产品成本上升的不多，利润空间较大，取得了较为良好的发展。并且湿法净化磷酸产品质量已能满足绝大多数行业的使用要求，而一些杂质指标甚至优于热法食品磷酸，在湿法磷酸净化技术不断取得新进展的情况下，有望继续抢占热法磷酸市场。另外，湿法磷酸具有低能耗优势，在能源价格上浮时具有更强的竞争力。
近年来，湿法磷酸行业不断发展，行业技术不断进步，推动了产品纯度的不断提高。湿法磷酸应用领域的不断扩大，对热法磷酸产品形成一定的替代，其需求量也不断增长。新建项目的投产和下游需求的增加，促进了湿法磷酸产量不断提高。根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2022年湿法磷酸行业供需状况及投资策略建议报告》显示，2013年中国湿法磷酸产量为1132万吨，到2017年中国湿法磷酸产量增长至1376万吨，行业发展态势良好。
新思界
产业分析师表示，随着湿法磷酸生产和净化工艺的不断发展，凭借其能耗低的优势，将会对热法磷酸产品形成进一步的替代，未来，湿法磷酸的产量将会继续增长。
