功能性环保再生涤纶长丝的分子结构与原生涤纶长丝基本一致，保留了涤纶纤维高强度、耐热性、耐用性、色牢度、可纺性等优点，且碳排放量大幅降低，能源消耗量大幅减少，节能减排优势突出，符合绿色可持续发展要求。
功能性环保再生涤纶长丝，是以废旧聚酯瓶片、纺织废料、工业聚酯下脚料等回收物料为原料，通过分拣、清洗、熔融、纺丝及后处理等物理、化学再生工艺加工而成，且在纺丝或后加工过程中赋予其特定功能（如抗菌、阻燃、吸湿排汗、凉感等）的涤纶连续长丝。
功能性环保再生涤纶长丝按照产品类型来划分，可以分为再生FDY（全拉伸丝）、再生DTY（拉伸变形丝）、再生POY（预取向丝）等；按照着色方式来划分，可以分为原液着色再生涤纶长丝、染色再生涤纶长丝；按照功能类型来划分，可以分为抗菌纤维、阻燃纤维、吸湿排汗纤维、凉感纤维、抗紫外线纤维等。
功能性环保再生涤纶长丝的制备工艺主要包括物理法、化学法、物理化学法、生物酶解法等。物理法是将再生瓶片直接干燥、熔融、过滤后纺丝，具有工艺相对简单、环境影响较小特点；化学法通过醇解等手段将废旧聚酯分解为单体后重新聚合纺丝；物理化学法结合了物理法和化学法优势，通过物理方法去除杂质，通过化学方法分解染料分子；生物酶解法具有生产条件温和、生产效率高、产物纯净等优点，能够实现废旧纺织品无害化、资源化、高值化再生。
仪征仲兴环保科技有限公司将废旧矿泉水瓶经破碎、清洗、熔融、纺丝等多道工序制成再生涤纶长丝，再制成POLO衫、冲锋衣等服装，面料柔软且具有排汗、凉感、除菌功能。江苏卡乐纺新材料有限公司采用“瓶片熔体直纺”自主创新技术，实现回收瓶片清洗后直接熔融纺丝，缩短了工艺链流程，降低了能源消耗，全部规划产能落地后年产量将达到15万吨。
新思界
行业分析人士表示，我国再生涤纶长丝布局企业主要有桐昆集团、新凤鸣、恒力化纤、芮邦科技、仲元润生、仪征仲兴、永银化纤、浙江佳人等。再生涤纶长丝符合“双碳”发展要求，我国政策给予大力支持，在此背景下布局企业快速增多，部分企业盲目扩产。2025年，我国再生涤纶行业产能已经达到1200万吨左右，整体开工率较低，且产品同质化严重。发展功能性环保再生涤纶长丝可以一定程度地缓解当前再生涤纶长丝行业产能过剩、开工率低、产品同质化的问题。
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