微孔铜箔，指表面或内部含有微米级孔洞结构的特种电子材料。与传统致密铜箔相比，微孔铜箔具备机械强度高、导电性好、表面粗糙度低、离子传输率高、剥离强度高等特点，在高性能电池制造过程中拥有广阔应用前景。
微孔铜箔制备方法包括3D打印法、模板法以及去合金化法三种。氢气泡模板法为微孔铜箔新兴制备方法，指在高度阴极极化条件下，以氢气泡为模板，对铜离子进行沉积，进而制得微孔铜箔，该法具备运行成本低、操作流程简单、成品质量好等优势，适合进行连续化生产。未来随着研究深入，我国微孔铜箔技术水平将不断提升，届时其行业发展速度有望加快。
铜为微孔铜箔主要原材料，占据其较大生产成本。铜属于大宗金属，具备延展性好、导电性佳、耐腐蚀等特点，在电力系统、建筑工程、汽车制造等众多领域应用广泛。我国为铜生产大国，产量长期保持增长趋势。据中国有色金属工业协会统计数据显示，2024年我国精炼铜产量达到1364万吨，同比增长4.1%。未来随着原材料供应量增长，我国微孔铜箔行业发展态势将持续向好。
根据新思界产业研究中心发布的《
2025年中国微孔铜箔市场专项调研及企业“十五五规划”建议报告》显示，微孔铜箔主要应用于电池制造领域。微孔铜箔作为负极集流体，可有效提升固态锂离子电池的循环寿命、能量密度以及快充能力。近年来，随着应用需求日益旺盛，我国锂离子电池产量持续增长。据国家工信部统计数据显示，2025年1-4月，我国锂离子电池产量超过473GWh，同比增长68%。未来随着下游行业景气度提升，微孔铜箔市场空间将进一步扩展。
我国微孔铜箔市场主要参与者包括德福科技、温州宏丰、嘉元科技、诺德股份、宝明科技等。嘉元科技为我国锂电铜箔代表企业，主营产品包括双面光铜箔、RTF反转电解铜箔、IC封装板用铜箔以及微孔铜箔。据嘉元科技企业半年报显示，2025年上半年公司铜箔销量达到4.1万吨。
新思界
行业分析人士表示，微孔铜箔综合性能优良，在高性能锂离子电池制造过程中需求旺盛。未来随着下游行业发展速度加快，我国微孔铜箔市场空间将进一步扩展。目前，我国已有多家企业布局微孔铜箔行业研发及生产赛道，未来其市场竞争将日益激烈。
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