退役风电叶片是指达到设计使用寿命（通常为20~25年）或因风电场改造升级而提前退役的风力发电机组叶片。风电叶片主要采用纤维增强复合材料制造而成，基体材料通常是环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂等热固性树脂，增强体通常是玻璃纤维、碳纤维等，这些材料难以自然降解，传统填埋或焚烧处理会占用土地资源，危害生态环境，并造成资源浪费。因此，退役风电叶片回收利用重要性日益突出。
退役风电叶片回收利用技术主要包括机械回收、热回收、化学回收三大类。机械回收即机械破碎，通过破碎、粉碎、分选等物理手段将叶片复合材料分解，获得纤维、树脂粉末，工艺简单，成本较低，不改变材料化学性质，但材料性能下降明显。
热回收即热裂解分解树脂，在高温无氧条件下分解叶片复合材料，热固性树脂用来生产油气，纤维性能降低，存在能耗大、废气排放量大、经济效益偏低等问题。化学回收即化学降解，利用酸、碱、溶剂等来分解叶片复合材料，分离提取其中的纤维、树脂分解物，纤维性能下降较少，树脂分解物可再合成新树脂，环境友好但工艺复杂、能耗大、成本高。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年全球及中国退役风电叶片回收利用行业研究及十五五规划分析报告》显示，2025年起，我国首批规模化安装的风机进入退役阶段。根据国家能源局发布数据显示，截至2025年底，全国风电装机容量6.4亿千瓦，同比增长22.9%。在此背景下，我国退役风电叶片规模庞大。现阶段，我国退役风电叶片回收利用行业尚处于起步阶段，参与者类型主要包括风电整机制造商延伸布局、环保科技企业专业切入、央企能源集团战略投资等。
我国退役风电叶片回收利用布局企业主要有华电哈密环保科技有限公司、杰瑞新能源再生循环科技有限公司、郑州众安环保技术有限公司、国家能源集团科学技术研究院有限公司、上海电气风电集团股份有限公司等。例如，华电哈密环保科技有限公司在哈密南部循环经济产业园建成万吨级退役风电叶片循环利用项目，是央企中率先落地大型规模化案例的企业。
新思界
行业分析人士表示，2021年以来，我国陆续发布了《“十四五”大宗固废综合利用指导意见》《关于促进退役风电、光伏设备循环利用的指导意见》《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》等多项政策，为退役风电叶片回收利用行业发展奠定了政策基础。
我国退役风电叶片回收利用相关规范标准也在不断完善，主要有国家标准GB/T 45195-2024《风能发电系统 风力发电机组废弃纤维复合材料回收方法》、团体标准T/CRRA 9911-2023《风力发电机组 废弃叶片再利用技术规范》、地方标准DB62/T 5019-2024《退役风力机叶片物理回收技术规程》等。
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