锆-硼化合物包括一硼化锆、二硼化锆、三硼化锆等，其中，二硼化锆（ZrB2）适应温度范围宽，性质更为稳定，是工业上主要应用的锆-硼化合物类型，一般情况下，硼化锆陶瓷即指二硼化锆陶瓷。硼化锆陶瓷是一种硼化物陶瓷，属于先进结构陶瓷，具有质量较轻、硬度高、强度高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、导热性好、导电性优等特点。
硼化锆制备方法主要有锆硼元素直接合成法、碳热还原法、硼热还原法、气相沉积法、溶胶-凝胶法等。其中，碳热还原法适合工业化生产，工艺流程简单，产量大，是以二氧化锆、碳化四硼、氧化硼、炭黑/石墨为主要原料，在高温条件下反应合成二硼化锆粉末，但产物粒径大、杂质含量高。制得硼化锆粉末后，再经烧结即可得到硼化锆陶瓷，烧结方法主要有无压烧结法、热压烧结法、高温自蔓延烧结法、放电等离子烧结法等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年硼化锆陶瓷行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，硼化锆陶瓷可作为耐火材料、耐热材料、耐磨材料、电极材料、热电偶材料等使用，可用来制造高温热电偶保护套管、金属热电偶电极、高温发热元件、轴承、切削工具、坩埚、火箭喷管、涡轮叶片等产品，被广泛应用在电子、冶金、机床、机械、航空航天、军工以及实验室等领域。
硼化锆粉末是生产硼化锆陶瓷的原料，现阶段我国具备生产能力，但产能主要集中在中低端领域，超高温硼化锆粉末等高端原材料需求依赖进口，主要自德国H.C.Starck等公司进口。在国际政治、经济形势多变背景下，关键原材料依靠进口，价格高且供货不稳定，下游硼化锆陶瓷行业发展受制于人，风险大且不具备核心竞争力，无法进一步提高行业在国际市场中的竞争实力，因此硼化锆粉末自主生产势在必行。
新思界
行业分析人士表示，我国“十四五”国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项中提出，面向冶金产业提升的发展需求，开发高品质高温合金制备用结构陶瓷材料、冶金领域用高效节能硼化锆陶瓷电极、薄带连铸用结构功能一体化陶瓷材料的规模化生产工艺。在国家政策推动下，我国硼化锆陶瓷生产技术、生产规模将不断提升，硼化锆粉末作为关键原材料有望实现自主生产，硼化锆陶瓷行业发展前景良好。
