注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。随着塑料工业的迅速发展，塑料制品日益普及，现已广泛应用于各行各业。塑料制品的生产过程非常复杂，其中注塑成型是塑料制品的一种重要成型方式，在目前的工程塑料业中近八成采用了注塑成型。近年来，由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品的需求日益增长，注塑成型技术水平也得到了逐步发展和提高。
根据新思界发布的
《2020-2025年中国注塑产品行业细分市场需求及开拓机会研究报告》显示，由于下游汽车、电器、建筑等产业发展速度逐渐放缓，对于注塑产品需求也有所降低，自2016年以来我国我国注塑制品需求不断下滑，市场需求量从2016年的2400万吨下滑到2019年市场需求量达到1500万吨左右，市场规模也在同步下滑，从2016年的5500亿元，下滑到2019年的3165亿元。
由于环保趋严下，我国注塑产品生产企业不断减少，以及注塑产品产业结构逐步转型升级，高档产品占比不断提升，因此从整体来看，目前注塑产品产量呈现上涨趋势，产能也在同步上升，2019年我国注塑制品产能约为4200万吨。注塑产品产能产量同比上升，但需求增长缓慢，因此市场存在供需失衡现象，不利于行业健康发展。
从长久发展来看，伴随着新能源汽车、医疗器械、智能制造和工业4.0等新兴制造业在国内的兴起和发展，注塑制品作为制造业的基础，需求不断攀升。从发展方向来看，为适应下游产业高端化发展需求，未来传统注塑产业必将走向智能化、自动化，将信息技术应用到注塑产业能够提高生产效率、降低成本提高产品质量。因此在未来2年内，传统注塑产业将迎来大改革，行业门槛不断提升，落后技术得到淘汰，市场集中度得到提升。
新思界
产业分析人士表示，注塑制品作为我国汽车、家用电器等产业发展的基础，行业景气程度与下游关联性较强。在2016以前，我国家用电器以及汽车产业处于快速发展阶段，对于注塑制品需求较高，2016年以后，家用电器以及汽车产业发展逐渐放缓，以及环保监管趋严，使得注塑制品需求量下滑。目前，注塑制品产业正处于改革阶段，产品结构不断优化，向高端方向发展。
