竹塑复合材料（缩写BPC），是以竹粉、竹纤维等竹基生物质为增强相或填料，以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性聚合物为基体，在加热条件下使竹基组分与熔融塑料实现复合，再经挤出、注塑、模压等热加工工艺成型的生物基复合材料。
通常情况下竹塑复合材料工业配方质量占比为：竹粉/竹纤维20%~60%、热塑性塑料35%~70%、各类功能助剂5%~10%。竹粉添加量提升可提高材料刚性，但会降低材料韧性；在多数PP/PE基体系中，竹纤维质量分数超过50%后，熔融指数的下降速率有所放缓；对竹粉进行热处理，可消耗竹材内易霉变组分，提升复合材料防霉效力，但热处理会对竹纤维自身力学性能造成损伤；可通过添加偶联剂来改善竹纤维与塑料基体的界面相容性，使用润滑剂来改善材料的加工流动性与脱模效果。
近年来，我国竹塑复合材料相关规范标准不断完善，主要有LY/T 3364-2024《柔性竹塑复合材》、LY/T 3349-2023《户外用聚氯乙烯基共挤竹塑复合型材》、LY/T 3199-2020《铝合金增强竹塑复合型材》、LY/T 2565-2015《竹塑复合材料》等。行业标准LY/T 3364-2024《柔性竹塑复合材》于2024年6月1日实施，适用于以竹粉、聚氯乙烯等树脂为主要原料，经挤压成型制成的室内装饰装修用薄型板材。
在汽车制造领域，国家林草局国际竹藤中心牵头研发的“汽车内饰用竹纤维复合材料制造关键技术与应用”新技术及“竹纤维汽车内饰顶棚”新产品于2025年10月通过鉴定，研发团队开发的竹纤维轻量化制造技术使板材中竹纤维含量高达75%，密度控制在≤0.5g/cm3，并实现了1条竹纤维生产线、2条年产20万平方米竹纤维复合材料生产线落地。
新思界
行业分析人士表示，我国竹塑复合材料市场布局企业主要包括安徽森泰木塑集团股份有限公司、福建剑源木塑科技有限公司、浙江邦泰新材料科技有限公司、双枪科技股份有限公司等。
我国竹塑复合材料行业规模还在扩大。来凤宏硕产业开发有限公司来凤县竹塑复合材料产业基地（一期）项目，于2026年6月公告制品厂生产设备采购（第五次）招标，7月公布中标结果，该项目整体分三期建设，三期总投资12亿元，规划配置40条竹制品生产线、4条竹纤维生产线。
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