硅碳负极材料是以硅作为活性物质、碳作为分散基体的一种新型负极材料。与其它类型的负极材料相比，硅碳负极材料具有能量密度高、安全性好、循环寿命高、快速充放电、对环境友好等优势。随着生产技术不断进步，硅碳负极材料的种类逐渐增多，大致可分为硅基-无定形碳-石墨、硅基-石墨烯、硅基-无定形碳-碳纳米管等以及其他硅碳复合材料等。
目前，硅碳负极材料的制备工艺已经成熟，大致可分为高温热解法、化学气相沉积法、溶胶凝胶法、机械球磨法等。其中，高温热解法具有生产流程简单、空隙结构大等优势，但也有硅分散性能差、硅层分布不均匀等缺点；化学气相沉积法具有循环稳定强、充放电效率高等优点，比较适合工业化生产；溶胶凝胶法具有分散性能好、可逆比容量高等优点，但也有稳定性差等缺点；机械球磨法具有粒度小、分布均匀、生产工艺简单等优势，但也有效率低、能效高等缺点。
现阶段，我国硅碳负极材料产业链已经形成。产业链上游主要为原材料行业，提供二氧化硅、锂盐、石墨、碳合金、无机溶剂等；中游主要为硅碳负极材料生产行业，负责硅碳负极材料的生产、合成；下游主要为应用领域，硅碳负极材料多应用于锂电池等领域。
近几年，我国新能源汽车、消费电子、储能等行业快速发展，锂电池市场需求逐渐增长。在此背景下，我国锂电池产能规模逐渐扩大，产量有所增长。根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会发布的数据显示，2023年，我国锂电池总产量超过940GWh，同比增长了25%。我国锂电池市场快速发展，带动了硅碳负极材料市场需求逐渐增长。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2029年硅碳负极材料行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，硅碳负极材料具有能量密度高、综合电化学性能较优异等优势，逐渐成为主流负极材料之一。近几年，硅碳负极材料生产成本逐渐下降以及配套产业链不断成熟，市场渗透率逐步提升。在此背景下，我国硅碳负极材料产能规模逐渐扩大，产量有所增长。2023年，我国硅碳负极材料产量已经超过1.2万吨。
新思界
行业分析人士表示，我国大型硅碳负极材料企业主要有杉杉股份、贝特瑞、翔丰科技、国轩高科、尚太科技、江西紫宸等。其中，贝特瑞市场占比较大，已经成为行业领先企业。近几年，我国硅碳负极材料市场快速发展，企业不断提高研发能力、优化生产技术水平，与国际先进技术水平之间的差距逐渐缩小，在国际市场中的竞争力逐步增强。
