石墨电极又称人造石墨电极，是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、混捏、成型、浸渍、机械加工等流程制成的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极根据制作工艺及化学指标不同可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
石墨电极产业链上游为石油焦、针状焦、煤沥青等原材料的供应。受技术、经验等限制，国内针状焦生产工艺与国外先进水平相比仍存在较大差距，高端产品仍需依赖国外进口，在一定程度上对石墨电极产业发展造成限制。
石墨电极具有电极损耗小、加工难度低、生产效率高等优点，在钢铁冶炼、电气、半导体等领域中应用广泛。其中钢铁冶炼在石墨电极下游市场需求中占比超过八成，为主要应用领域。
近年来，国家出台《“十四五”原材料工业发展规划》、《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等多项政策推动钢铁行业转型升级，推动电路炼钢、石墨深加工等产业发展，为石墨电极提供良好发展环境。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2028年石墨电极行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，在国家政策引导下，我国钢铁工业转型升级步伐逐步加快，电路炼钢、粗钢精炼等领域对石墨电极的需求不断增加，推动其消耗量不断增长。2022年中国石墨电极消耗量超过80万吨，同比2021年增长约8.7%，预计2024年消耗量将超过92万吨。
在下游市场需求的推动下，我国石墨电极生产企业数量不断增加，生产规模不断扩大，产量呈上升趋势。2018年我国石墨电极产量约为70万吨，2022年产量超过100万吨，2018-2022年复合年增长率约为9.3%。从市场结构来看，超高功率石墨电极产量在石墨电极总产量中占比接近39%，位列第一；高功率石墨电极占比超过32%，排名第二。
新思界
行业分析人士表示，石墨电极产业流程长，生产工艺复杂，对企业设备、技术等要求较高。国内石墨电极行业经过一段时间的发展，企业数量不断增加，市场竞争较为激烈，近年来随着企业兼并重组步伐逐步加快，落后产能逐渐被市场淘汰，行业集中度不断提升。目前国内石墨电极生产企业有方大炭素、扬子炭素、吉林炭素、辽宁丹炭、八三炭素、嘉隆新材料等。
