铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料。铝塑膜即铝塑复合膜，可以将组装后的单片电池密封形成一个电池，起保护内容物的作用，铝塑膜对电池的性能有重要影响，因此用于锂电池电芯封装材料的铝塑膜必须具有极高的阻隔性、良好的热封性、耐电解液与强酸、和延展性、柔韧性、高机械强度等特点。
铝塑膜产品在下游IT领域的应用市场比较成熟，而在新能源汽车等动力电池相关下游领域的应用市场还处于初期，随着新能源汽车市场发展，铝塑膜市场有望实现快速增长。
根据新思界发布的
《2017-2021年铝塑膜行业市场现状及投资前景预测报告》中显示，2016年中国锂电池铝塑膜的需求量为8,556万平方米，同比增长24.1%；市场规模为27.3亿元，同比增长18.7%。需求增速高于市场规模增速，主要由于国内数码市场从铝壳电池转向软包锂电池和国内软包动力电池放量带动铝塑膜的需求。
铝塑膜技术壁垒高
铝塑膜是软包锂电池制成的最后一道工艺，对电池性能影响极大。铝塑膜的结构主要为尼龙层（ON层）、胶水层、铝箔层（AL层）和CPP（流延或未拉伸聚丙烯）层或PP层，主要原材料为尼龙、铝箔、聚丙烯和胶黏剂。锂电池小型化、薄型化和大容量、大功率充放电的发展方向，既要求铝塑膜在保证水、氧等阻隔性的同时朝轻薄、柔韧性方向发展，又要求其具有更高的机械强度、更好的阻隔性和更长的使用寿命，因此铝塑膜具有较高的技术壁垒，技术难度高于正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
国外寡头垄断，国产化进程加速
日韩公司寡头垄断铝塑膜市场，进口替代空间大。铝塑膜市场主要由日韩公司寡头垄断，其中日本企业大日本印刷DNP与昭和电工占全球铝塑膜市场的80%左右，日本凸版 T&T、占12~15%的市场份额。据高工锂电统计，2015年我国95%以上的铝塑膜市场依然被昭和电工、大日本印刷DNP等进口产品占据，国产铝塑膜市场占比不足5%，未来铝塑膜产品的进口替代空间巨大。
铝塑膜国产化进程加快。国内铝塑膜企业与国外企业仍有较大差距。目前，国产铝塑膜只有几个厂家的其中几个指标达到日本DNP指标，产品在耐电解液性能和冲深方面差距较大。国产铝塑膜冲深最好只能做到5mm左右，而国外产品可以做到8~12mm。国内铝塑膜企业主要有中国紫江、佛塑科技、道明光学、新纶科技等。
新思界
行业分析师预计，未来2~3年，国产铝塑膜在国内的占比将有较大突破，铝塑膜国产化进程加快。
