真空感应炉是一种重要的冶金装备，分为真空感应熔炼炉（VIM）、真空感应烧结炉、真空感应钎焊炉等多种类型，其中真空感应熔炼炉应用最多。
真空感应熔炼炉工作原理是在真空和气体保护条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料来进行熔炼，具有熔炼周期短、温度压力便于控制、熔炼室体积小等特点。
真空感应熔炼炉通常由炉壳、感应器、真空系统、电源系统、加料装置等部分组成。随着市场发展，真空感应熔炼炉已演变出多种炉型，整体可分为周期型与连续型两种形式，其中连续型真空感应熔炼炉又分为垂直连续型、水平连续型、VIDP型等类型。
真空感应熔炼炉是真空冶金领域应用最广的设备之一，可用于各种合金材料的熔炼，包括贵金属、不锈钢、高温合金、钛合金、稀土合金、高熵合金、超高强度钢等，熔炼材料可用于航天航空、国防军工、核反应堆、电子、轨道交通、汽车等多个领域。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2029年中国真空感应熔炼炉（VIM）市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，近年来，各领域对高温合金、稀土合金、高熵合金等应用需求不断增长，间接带动了真空感应熔炼炉市场发展，2024年全球真空感应熔炼炉市场规模近1.5亿美元。
国外真空感应熔炼炉研制和应用起步早，技术水平高，相关企业包括德国ALD公司、美国Consarc公司、瑞士瑞泰克（RETECH）、德国奥托容克（OTTO JUNKER）、日本爱发科（ULVAC）等。真空感应熔炼炉具有极高的技术壁垒，我国市场长期由欧美企业占据。
我国真空感应熔炼炉生产企业包括上海鑫蓝海自动化科技有限公司、合智熔炼装备（上海）有限公司、沈阳华盛冶金技术与装备有限责任公司等。近年来，我国真空感应熔炼炉生产企业有所增加，技术水平不断提升，在设备设计、制造与定制化等方面与国际企业的差距不断缩小。
新思界
行业分析人士表示，随着我国经济高质量发展，高温合金、稀土合金、超高强度钢等材料需求持续释放，真空感应熔炼炉作为以上材料的重要冶炼设备，市场空间不断扩大。真空感应熔炼炉技术壁垒高，目前国内外尚有一定技术差距，但差距正不断缩小。在发展趋势上，未来真空感应熔炼炉将不断向大型化、低碳化、集约化、智能化等方向发展。
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