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高端数控机床需求推动下 我国直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头研制能力逐步提升

2025-06-10 17:36      责任编辑:周圆    来源:www.newsijie.com    点击:
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高端数控机床需求推动下 我国直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头研制能力逐步提升

  直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头是五轴联动加工中心、龙门数控铣床等高端数控机床的关键核心部件之一。
 
  万能铣头,也称万向铣头,是一种机床附件,可以在不改变机床结构的情况下增大机床加工范围。三轴联动数控机床拥有X轴(横向移动)、Y轴(垂直移动)、Z轴(纵向移动)三轴加工能力。在三轴联动数控机床的基础上,万能铣头围绕机床X轴旋转的铣削输出轴为A轴,围绕机床Z轴旋转的铣削输出轴为C轴,使数控机床具有五轴加工能力,因此万能铣头也可称作A/C轴数控万能铣头。由于拥有A轴和C轴的摆动角度,万能铣头也可称作A/C轴双摆角数控万能铣头。
 
  按照驱动方式来看,A/C轴双摆角数控万能铣头包括直驱式、机械式两大类。根据新思界产业研究中心发布的《2025-2030年中国直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示,直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头取消了中间传动环节,具有结构紧凑、转速高、加速度快、定位速度快、故障率低等特点,可以满足刀具频繁转换、刀具频繁定位、持续高速加工、加工精度高等需求。凭借高加工效率优点,直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头成为主流A/C轴双摆角数控万能铣头。
 
  直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头可以加工传统方法难以加工的工件,例如大型薄壁类结构件、整体框架/梁等零件,能够减少工件重复装夹需求,提高加工效率与加工精度,是机床中关键核心部件之一。直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头可以广泛应用在航空航天、核能、电力、船舶、轨道交通、汽车等众多领域,用来加工航空发动机叶片、核主泵导叶、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等。
 
  直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头直接带动刀具运动,在功率传递、旋转精度、刚度、承载力、抗振动性等方面要求高,产品技术含量高。在全球范围内,直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头领先生产商主要集中在欧美地区。随着我国制造业快速发展,五轴联动加工中心应用需求不断上升,推动其研制能力不断增强。直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头作为五轴联动加工中心的核心部件,自主研发生产需求迫切。
 
  新思界行业分析人士表示,现阶段,我国直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头研制厂商主要有济南二机床集团有限公司、中国通用技术(集团)控股有限责任公司、科德数控股份有限公司、北京北一机床有限责任公司等,总的来看企业数量少。在《中央企业科技创新成果产品手册(2023年版)》中,中国通用技术(集团)控股有限责任公司成果“直驱式A/C数控双摆角万能铣头”被列入,其A轴摆角范围±110°,C轴摆角范围±360°,A/C轴最大扭矩≥2000Nm,定位精度0.002。
 
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