陶瓷轴承，利用氮化硅（Si3N4）、碳化硅（SiC）、二氧化锆（ZrO2）等陶瓷材料制造而成，由于陶瓷具有高强度、耐高低温、耐腐蚀等优点，陶瓷轴承性能优良，能够适应恶劣工作环境，下游可应用范围广泛。轴承包括滑动轴承、滚动轴承两大类，其中，滚动轴承具有摩擦阻力小、精度高、功耗低、结构紧凑等特点，常见的陶瓷轴承为陶瓷滚动轴承。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年中国陶瓷滚动轴承行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，陶瓷滚动轴承主要由外圈、内圈、滚动体、保持架等组成，通常内外圈及滚动体采用陶瓷材料，保持器可采用陶瓷、聚合物、金属合金等材料。陶瓷滚动轴承凭借耐腐蚀、耐高低温优点，可以工作在腐蚀性介质存在条件下以及温差变化大的场景中；由于陶瓷材料密度低于钢、弹性模量高于钢，陶瓷滚动轴承质量轻，外圈离心作用降低，使用寿命延长，且受力不易变形，转速高，精度高；陶瓷滚动轴承还具有无油自润滑特性。
陶瓷滚动轴承可以广泛应用在航空航天、船舶、轨道交通、汽车、电子、电力、工业设备、医疗器械、仪器仪表等行业中。例如在航空航天领域，陶瓷滚动轴承凭借耐高温、高转速优点可以应用在航空发动机中；在工业设备领域，陶瓷滚动轴承凭借高转速、高精度优点可以应用在机床制造方面；凭借无磁、电绝缘特点，陶瓷滚动轴承还可以应用在风电装备、核磁共振成像设备等领域。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年中国超精密陶瓷滚动轴承行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，轴承精度包括P0、P6、P5、P4、P2五个等级，精度依次提高，P4及以上等级轴承为超精密轴承，应用在对轴承精度要求高的场景中。陶瓷材料硬度大、脆性大，陶瓷滚动轴承加工难度大，特别是P4及以上级别的超精密陶瓷滚动轴承开发难度高，但在高端装备极端工作需求持续攀升背景下，超精密陶瓷滚动轴承应用重要性突出，其研制受到我国政策关注。
新思界
行业分析人士表示，2024年8月，我国国家重点研发计划“高性能制造技术与重大装备”重点专项2024年度项目申报指南建议发布，将超精密陶瓷滚动轴承列入，提出研究宽温域、欠润滑、超高速等极端工况下陶瓷滚动轴承，陶瓷轴承精度≥P4级，极限转速DmN≥3.0×106mm·r/min，使用寿命≥15000h，在超低温风洞压缩机、真空薄膜设备上应用验证。这将进一步推动我国陶瓷滚动轴承行业发展，利好行业研制技术不断进步。
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