旋转反应器是一种基于高速旋转原理的高效化工反应器。化学反应器是化工装置的核心设备之一，其设计、选型、运行情况直接关系到整套化工装置的经济性和安全性。
旋转式反应器可分为供气区、反应区、尾气处理区三部分，其中供气区用于控制前驱体的通入，组成包括加热源瓶、阀门、工业计数称等，反应区组成包括反应室、转动装置、搅拌体、转筒等，尾气处理区用于吸收多余的前驱体及反应副产物，组成包括吸收瓶、循环水式真空泵等。
旋转反应器应用场景广泛，可用于酯化反应、均相反应、液相反应、液液反应等，广泛应用在染料、医药、橡胶、农药、纺织、石油、精细化工、有机合成等领域。我国是化工产品生产大国，根据中国石油和化学工业数据显示，2023年我国石化行业实现营业收入15.95万亿元。化学反应器作为化工装置的重要设备之一，市场需求空间较大。而旋转反应器作为化学反应器细分类型，市场也存在一定需求空间。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2028年中国旋转反应器市场分析及发展前景研究报告》显示，经过多年发展，我国已成为全球领先的化学反应器制造商和服务商，在旋转反应器方面，相关企业有浙江亚光科技股份有限公司、杭州科力化工设备有限公司、苏州思体尔软件科技公司等。
随着应用领域扩展，市场对旋转反应器的要求也不断提升，为满足多方位市场需求，越来越多类型的旋转反应器进入市场，包括旋转圆盘式反应器（SDR）、高剪切搅拌反应器（HSAR）、旋转环隙反应器（泰勒反应器）、旋转填充床反应器（RPB）等。
旋转填充床反应器（RPB），又称超重力床，主要由反应器外壳和旋转床组成，旋转床内部填充填料。旋转填充床反应器可强化传质过程，具有传质可控、结构较简单、易于安装操作、产物粒径小、粒径分布窄等优势，在气液两相分离及反应体系中应用广泛。
新思界
行业分析人士表示，随着应用领域扩展，市场对旋转反应器的个性化需求不断增加，相关生产企业应不断加大研发能力、工业化能力，以满足不断升级的市场需求。未来随着新技术深入应用、企业研发能力提升，旋转反应器将不断优化升级，不断向高速化、高效化、安全化和智能化等方向转变。
