齿轮箱是风力发电机组中的重要传动部件，主要作用是将风轮动力传递给发电机，使其得到相应的转速，是实现风能转换为电能的最主要部件之一。而轴承是直接决定齿轮箱能否正常运转关键的装置。因此，风力发电机组齿轮箱轴承的研究与生产对风电行业的发展具有重要意义。
风电是最重要的清洁能源之一，也是除了火电之外，并网装机容量最大的的能源。在过去的10年里，风电行业从萌芽期、探索期一直发展到现阶段的快速成长期，每段时期都在向着更高的目标奋进，在并网量、发电量、利用小时数、弃风率、弃电量等方面都取得了重大进步，向着国际水平靠拢。2018年开始，我国已经成为全球风电装机量增长最为显著的国家之一。2019年，中国发电装机容量201066万千瓦，比上年末增长5.8%，其中并网风电装机容量21005万千瓦，增长14.0%。
风电行业的快速发展给风力发电机组齿轮箱轴承行业带来了良好的发展机遇。根据新思界发布的
《2020-2024年中国风力发电机组齿轮箱轴承产品市场分析可行性研究报告》，2017-2019年，中国风力发电机组齿轮箱轴承行业需求年均增长率为18%左右，既包括新增需求，又包括更换需求。
由于风力发电尚不能通过市场化的运营收回成本并产生盈利，因而政策补贴成为风电发展的重要驱动力。2019年，《关于完善风电上网电价政策的通知》发布，指出自2021年1月1日开始，新核准的陆上风电项目全面实现平价上网，国家不再补贴。这一政策的发布将掀起一轮风电“抢装潮”，也将给风力发电机组齿轮箱轴承带来发展机遇。预计2020年，中国风力发电机组齿轮箱轴承行业市场规模将出现大幅度增长。
风电机组通常建在环境比较恶劣的野外地区，风电轴承工况恶劣、温度、湿度、载荷变化大，要承受冲击载荷和倾覆力矩。因此风电机组对轴承的可靠性、耐磨性、耐腐蚀性等都提出了更高的要求，并且由于维修难度大，要求轴承的使用寿命也必须非常高，因此风力发电机组齿轮箱轴承研发难度较大，行业内企业数量非常少。我国风力发电机组齿轮箱轴承代表性企业为瓦轴集团，其从1999年，开始为500KW风力发电机配套轴承，是国内最早从事风力发电轴承研发制造的企业，也是目前规模最大的风力发电机组齿轮箱轴承生产企业。除了瓦轴集团之外，SKF等国外知名的轴承生产厂商也在参与中国风力发电机组齿轮箱轴承市场竞争。
新思界
产业分析师表示，风力发电机组齿轮箱轴承需求广阔，国产化研究需加速。
