泰国钢铁工业的发展历程异于其它国家，泰国钢铁工业局限于对废钢的回收再生产，致使产业链不齐全，所以高度依赖进口原料、半成品和成品。进入21世纪之后，鉴于钢铁对国民经济发展的重要性、国内钢铁产量供不应求的事实及保护环境的考虑，泰政府鼓励发展中下游钢铁产业，除出台各类优惠政策外，还在工厂选址、深海港口及供水等基础设施服务方面提供便利。，泰国政府也鼓励外商在泰国进行钢铁产业的投资，这吸引了不少国际大型钢铁企业的目光。
在市场需求增长的刺激下和政府政策的扶持下，近些年泰国钢铁产量整体在增长。2017年，泰国钢铁的产量为1914万吨。其中，泰国中部地区钢铁产量占比为36.5%，东部地区钢铁产量占比为26.4%，东北部钢铁产量占比为18.7%，北部钢铁产量占比为12.3%，南部地区钢铁产量占比为6.1%。虽然泰国钢铁产业发展较快，但是也存在一些比较突出的问题。
1、进口依赖度高
泰国钢铁的主要应用领域为建筑业、汽车和机械制造等行业，建筑及房地工业的继承复苏、汽车及零配件需求的回升以及“泰国坚强”计划下基础举措措施投资的启动促使泰国对钢铁的需求整体呈现出增长的态势。但是泰国钢铁产能长期以来不足以满足市场的需求。2017年，泰国粗钢的产量为450万吨，成品钢材的产量为1464万吨，钢铁进口量虽有下降，但仍然达到了1450万吨，占市场总供给的50%左右。
2、生产成本高
泰国钢铁行业生产成本高主要是由三方面因素造成的：第一，国内原材料不足，依赖进口，进口产品的价格较高；第二，企业生产技术比较落后，生产系统不合理，大部分企业的产能都无法全部发挥，导致生产效率低；第三，由于泰国机械行业比较落后，钢铁生产中所需要的重要机械设备几乎全部依赖进口，增加了企业的生产成本。
3、原材料不足
其一，泰国的矿产资源有限，国内铁矿石数量少，且资源品位较低，开采技术也比较落后，难以满足本国钢铁行业的发展；其二，泰国钢铁工业发展史导致上游铁矿石和中游钢铁半成品生产企业少，且大部分工厂的半成品仅用于内部供应，下游生产企业只能依靠进口。
4、规模小、技术水平低
一方面，泰国钢铁行业产能规模远小于中国、日本、美国等钢铁生产大国，在规模上不具有竞争优势。另一方面，受制于经济发展、技术、人才等方面，泰国钢铁行业在技术研发上投入不足，企业生产的产品多为普通钢材，技术含量低，精冲钢、粉末冶金工模具钢等高技术含量产品的生产能力欠缺。
新思界行业研究员认为：未来，随着“泰国4.0”政策的实施，其优势产业将继续创新升级，其中泰国致力于打造东南亚汽车生产中心，将促使其汽车制造业不断发展壮大，对钢铁的需求也将增加。同时，随着泰国经济的发展，其基础设施建设项目投资还将增加，也有利于推动钢铁需求增加。泰国钢铁工业目前处于成长期阶段，技术水平低，产品结构单一，进口依赖度大。但泰国经济转型必然会对钢铁产品有多样化需求，高品质的钢铁产品需求占比也将增加，这对于企业来说是较好的发展机会，具有进口替代以及技术创新的空间。总的来看，泰国钢铁行业具有良好的市场前景，但由于泰国原材料进口依赖度高，产业链结构不完善，导致工业根基不稳，若无法在原材料、技术、产业结构等方面实现突破发展，泰国钢铁行业将不会获得大幅发展。
