中国化学纤维工业协会生物基化学纤维及原料专业委员会秘书长李增俊日前表示，“十三五”化纤工业发展的重点任务就是生物基纤维，到2020年，我国将力争实现多种新型生物基纤维及原料技术的国产化，实现生物基原料产量77万吨，生物基纤维106万吨。
生物基纤维为可再生生物质纤维，指除天然纤维(棉、毛、丝、麻)以外的生物基再生纤维及合成纤维，被视为工业时代对天然纤维的延续，具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性。生物基纤维主要包括生物基新型纤维素纤维、生物基合成纤维、海洋生物基纤维、蛋白纤维几大类。目前，上市公司中，吉林化纤等在竹纤维领域做得较为优秀。
受石油短缺、环境问题的影响，美国、欧盟、日本等传统化纤生产强国早已逐渐退出常规化纤生产，目标转向利润更高、受资源或环境影响更小的高性能化学纤维和生物基纤维上。
我国从2010年起就开始进入生物基、高科技纤维时代，一些对外界刺激具有感知和反应的生物基纤维、导电纤维、调温纤维、形状记忆纤维、环境敏感变色纤维等陆续出现。在“十二五”期间，我国将生物产业列为7大战略性新兴产业，生物基化学纤维及其原料的开发也被列为大力推进的目标之一。
目前，我国纺织加工纤维中化学纤维占比超过50%，化纤工业90%以上的产品源于石油，原料成本占生产成本的80%以上，且进口量约占化纤原料总需求量的2/3。放眼全国，化纤原料对外依存度已经超过行业平稳发展的安全警戒线。
作为产量占世界70%的化纤大国，要想原料问题不被他国牵着鼻子走，发展生物基纤维及其原料就成为大势所趋。近年来，国内生物基纤维研发及生产企业也如雨后春笋般纷纷登场。目前已研制出聚乳酸(PLA)纤维、新型生物基化学纤维、麻浆纤维等新型纤维，效应突出。
不过，由于生物基纤维及其原料涉及一系列的生物技术、化学工业、装备制造技术等，多学科交叉，科技、工程难度大，产业仍然呈现出小而散的局面。
行业研究人士认为，在“中国制造2025”“大众创业、万众创新”“互联网+”“一带一路”的大形势下，生物基纤维也将面临难得的发展机遇。原料替代、过程替代和产品替代这“三个替代”将是化纤工业的最终目标。但就我国目前的现状来看，实现“三个替代”任务仍然十分艰巨。“十三五”期间应推动化纤工业跨界融合，以发展生物基纤维为突破口，重点攻克生物基纤维原料多元化及规模化生产技术。
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